无论您是初次接触还是已经熟悉，我们的铸铁闸门铸铁闸门工程施工案例产品视频将为您带来全新的视觉体验，让您对产品有更深入的了解。

以下是:咸宁崇阳铸铁闸门铸铁闸门工程施工案例的图文介绍



将启闭机中心与平台上的十字线相对应，用水平仪调平启闭机底板后与预 埋钢板点焊，将丝杆的下端与闸门吊耳就位，穿入销轴，复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm，全长累计小于5mm，然后将启机底板与预预埋板焊固。 12. 将轴导架架体安装到位，与预套在丝杆的套管用螺栓紧固，注意轴导架管 与丝杆同心，尤其下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。 13. 将启闭机护罩就位，用螺栓紧固在启闭机顶部。  五、调试  1. 闸门调试工作需在二次灌浆完全凝固后方可进行。  2. 手动启闭机手动操作13个全行程，操作中应无卡阻现象，方可投入运行。 3. 电动启闭机在接电运行前，必须按所配套电动装置要求将行程限位开关和 过力矩保护开关正确接线后方可进行，打开电动装置外壳按下述顺序操作： a) 闸门处于全闭位置时（留有30～50mm余量），将关行程开关调整到位。 b) 手动打开闸门至全开位置（闸门较大时可接通电临时电源，点动至接近 全开到位，再手动操作到位），将开到位行程开关调整到位 c) 按电气原理图要求正确接线，上述操作请参照随机提供的阀门电动装置 说明书中的相关章节执行。  d) 电动操作1～3个全行程，观察运行情况，在闸门关到位、开到位时行 程限位装置应准确动作。  4. 在闸门操作过程中，注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻， 当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置，直至正常为止。  5. 上述调整结束后即可进行通水试验。 六、使用维护及注意事项  1. 使用前应在丝杆上涂沫适量钙基或铝基润滑脂，投入使用后，每3～6月检 查涂沫一次，使用频繁时，每月检查涂沫一次。  2. 电动启闭机采用0#板锂润滑脂或相应《阀门电动装置说明书》中要求的没 润滑脂，每年检查添加一次。  3. 手动启闭机（手轮式和手摇式）均为逆时针开闸门，顺时针关闭，操作时 应注意方向，闸门关到位后不得再用力操作，以防顶弯丝杆。  4. 电动启闭机在进行手动操作时，应将切换手柄扳至手动位置，手动完毕后 不得再将手柄扳回，电动时会自动切换。  5. 电动启闭机外壳进行接线调试工作不得在雨天进行，调整完毕后将外壳盖 好，并注意密封效果，开盖调试工作应即开即调，不得开盖后隔宿调试。 6. 电动启闭机均为短时工作制，连续调试时间不得太长。 7. 即使不常使用的闸门，建议至少每月运行一次。 8. 闸门安装后严禁在门体打开状态下进行二次灌浆。 9. 不得在闸门安装后沿未安装启闭机前进行通水试验。  10. 闸门安装时应注意承受的水压方向，单向闸承受的反向水压不得超过规定 值。  11. 闸门通常为铸铁或球墨铸铁制品，抗腐蚀能力较好，通常2～3年对其进行 一次防腐工作。当介质的腐蚀性较大时，应按具体情况确定防腐周期。




订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。   型式检验    有下列情况之一时可在闸孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范围内按表1规格任送一种进行型式试验：   a.新产品试制时；    b.老产品转厂生产的试制定型鉴定；    c.如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响性能时；   d.正常生产时，两年检验一次；   e.产品长期停产后，恢复生产时。  型式检验项目    (1)作门板挠度测定，应符合要求   (2)作全压泄漏试验，应符合要求。    标志    闸门的标志可直接在门板的背部铸造凸字或钉铭牌，其内容应包括制造厂名或厂标、闸门规格和工作水头等字样。  包装、运输及贮存     闸门在检验合格后，应表面的油污脏物和存留的水分。    在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态，螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。    闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定，必须使闸门及附件固定，保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时，需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上，以便吊装。    出厂闸门应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。



耀禹水利机械厂(咸宁市崇阳县分公司)自2012年上市以来一直保持稳定增长，公司将秉着“创新、、团结、诚信”的理念，坚持稳健经营、持续创新，为用户提供多好的解决方案、 手提铸铁闸门产品和服务，为社会可持续发展贡献力量。




 

主要部件材质：  门板                     不锈钢 闸槽          不锈钢  密封条             橡胶 传动螺杆        45#钢 传动螺母         铜合金  门架               不锈钢 螺栓、螺母、垫圈        不锈钢  五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录：   该设备设计、制造、检验测试、验收标准、标志包装运输贮存及安装调试 过程所遵循ISO9001质量体系保证及有关通用标准，这些标准为国标（GB）部标（JB）或企标。这些通用标准目录省略，只提供专用标准如下：  JB2932-86            水处理设备制造技术条件 GB5796-1986          梯形螺纹 GB12220-1989         通用阀门标志  GB12222-1989         多回转阀门驱动装  置的连接 GB12225-1989         通用阀门，铜合金铸铁技术条件 GB/T12252-1989       通用阀门      供货要求 ZB  J16002-1987      阀门电动装置    技术条件 AWWAC501-87          美国水协标准  GBJ303-88           建筑电气安装工程质量检验评定标准  TJ305-75       建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程 TJ306-77           建筑安装工程质量检验评定标准容器工程  TJ307-77          建筑安装工程质量检验评定标准—工业管道安装工程 GB50268-97       给水排水管道工程施工及验收规范 GB50235-97       工业金属管道工程施工及验收规范 GB50231-98         机械设备安装工程施工及验收通用规范  SZ-06-99            排水工程机电设备安装质量检验评定标准 GB50278-89          起重设备安装工程施工及验收规范

DL/T5018-94           钢闸门制造、安装及验收规范 GB/T13927-92         通用阀门压力试验 JB/ZQ4000.2-86       切削加工件通用技术条件     JB/ZQ4000.3-86       焊接件通用技术条件 JB/T5000.5-98        有色金属铸件通用技术条件     JB/ZQ4000.9-86       装配技术条件     JB/ZQ4000.10-86      涂装通用技术条件     JB/ZQ4286-86         包装技术通用技术条件 GB1220               不锈钢棒  GB3797-84             装有电子器件电控箱技术条件 GB/T4942.2-93        低压电器外壳防护等级  GB8923-85            涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级     YJ010                抛丸喷砂技术条件及检验方法 JB/Z4000.1-86        产品检验通用技术条件 制造厂               渠道闸门安装技术手册       适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”      适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法” 适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”  以上技术标准如有废止，执行现行技术标准



 

使用与保养  1、闸门在启闭时注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。 3、闸门关闭时在距底面0.1米处，将闸门暂时停住1分钟，利用门底激流冲净底门槽内的杂物，然后再将闸门关闭。

@ 平面闸门门槽埋件安装工艺流程图 

                   （2）埋件安装前准备工作  1.进行图纸审核（包括厂家指导），制定施工方案、质量保证措施以 埋件清点检查  施工准备  底坎测量控制点设置  底坎吊装就位、调整、加固  测量、检查、验收 混凝土回填  轨道（门楣）测量控制点设 轨道（门楣）吊装就位、调整、加固  节间连接  混凝土回填  补涂涂料  检查验收  复测  测量、验收  复测




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